輸油管道長期使用過程中，不可避免地會在輸油管道內(nèi)壁和外壁產(chǎn)生石油、油脂、蠟等污染物，從而造成輸油管道效率等問題。使用常規(guī)的清洗方法往往不盡如人意，常規(guī)清洗方法不僅清洗效率低，而且清潔度也不太理想。
 

　　那么使用什么的清洗方法才能達到預期的清洗效果呢？
 

　　將防爆高壓清洗機用于清洗輸油管道。不僅清洗效率高(一根油管清洗時間僅為2分鐘左右)，而且清洗效果也很好。
 

　　一般情況下，防爆高壓清洗機的高壓水射流溫度可達150℃、壓力可達200bar，高溫不僅能快速熔化油脂、蠟和油，而且能快速地沖洗熔體。該清洗方法不僅成本低，而且節(jié)能環(huán)保。這是一種很好的清洗油管的方法。
 

　　防爆柱塞泵來維持高壓清洗機的高壓運行
 

　　1、高壓泵每次使用后，用清水沖洗軟管和噴嘴內(nèi)的殘液，清洗機殼，發(fā)現(xiàn)電源線有損壞或壓力不足時，應將電源線存放在固定的地方，并標明“待修”，使用前應及時通知維修人員；負責高壓泵的維修人員，每天檢查一次高壓泵的運行情況，并做好記錄。
 

　　2、如發(fā)現(xiàn)密封損壞，老化引起泄漏，壓力不上升，應及時更換;
 

　　3、每半年檢查高壓泵電機的電氣性能、機械性能、主機和主接觸器開關，并增加必要的潤滑油，確保設備正常使用和記錄；
 

　　4、定期檢查和正確的安全閥釋放壓力至1.08額定操作壓力的1.1倍;
 

　　5、定期檢查壓力表的精度，定期檢查皮帶的松緊度，更換損壞的易損件，調整零件間隙，檢查并擰緊螺釘；
 

　　6、高壓泵一般應保持一定的油位，如發(fā)現(xiàn)潤滑油不足應保持在油浸面的六至七分之一，并及時加注，保證設備正常運行；
 

　　7、需要長時間關閉的泵，用清水清洗，泵體內(nèi)的液體排出，所有閥門被拆除，防銹油被應用，整個泵具有防腐和維護功能。
 

　　8、如果你想使泵很長一段時間來處理泵的檢查和維修的各個方面，或無法啟動。